Трубы бесшовные

Бесшовные трубы — это разновидность трубного проката, технология производства которого предусматривает отсутствие каких-либо швов по всей длине изделий. Такие сплошные трубы изготавливаются на специальных прокатных станках

В зависимости от технологии производства бесшовные трубы подразделяются на два вида:

горячедеформированные; ГОСТ 8732-78
холоднодеформированные; ГОСТ 8734-75

Наиболее популярный метод производства — с помощью горячей прокатки.

1. Подготовительная работа. Круглая, цельнолитая стальная заготовка подготавливается к последующей обработке, перед прокаткой этого первичного элемента, его нагревают до высоких температур. Разогрев осуществляется до температуры на 50 градусов выше отметки рекристаллизации стали. Металл при этом становится пластичным, но ещё не начинает плавиться.

2. Формирование гильзы. Гильзу получают с помощью специального высокомощного сверла, которое пробуривает в заготовке отверстие определённых размеров. После завершения процесса деталь уже напоминает трубу, однако, не является окончательным продуктом.

3. Прокатка — включает в себя ряд процессов: гильзу помещают на специальные прокатные станки, в состав которых входит несколько валиков, далее расположенная между двумя валиками гильза постепенно вытягивается в одном из направлений. Элементом контроля диаметра будущей трубы выступает специальный ограничительный элемент.

Для того, чтобы готовая труба соответствовала необходимым параметрам, вышеперечисленные манипуляции проводятся несколько раз, до получения нужного изделия.
Размеры горячекатаных бесшовных труб определяются исходя из внешнего диаметра, а по толщине стенок они могут подразделяться на толстостенные и тонкостенные.

Производство с помощью метода холодной прокатки

Ключевыми отличиями производства труб стальных бесшовных холоднодеформированных являются следующие два момента:

- гильзу охлаждают сразу после прошивочного стана. То есть все последующие операции производятся при температуре ниже отметки, при которой сталь обретает пластичность. Назвать заготовку холодной можно весьма условно, поскольку, сталь, деформируемая в вальцах, выделяет тепло в большом объёме;

- перед завершающей калибровкой данное изделие обязательно подвергается отжигу. Заготовку опять разогревают до температуры рекристаллизации и дают ей остыть естественным образом. Это позволяет снять накопившиеся в трубе стальной бесшовной холоднодеформированной внутренние напряжения и придать материалу вязкость, а также пластичность.
Холоднокатаные изделия отличаются высокими прочностными характеристиками, а также имеют идеально гладкую поверхность, что является очень важным фактором для различных коммуникаций.

Производство бесшовных труб — сложный процесс, который требует соблюдения всех технических норм и правил безопасности. Такое производство выполняется только на специальных предприятиях, оснащённых всем необходимым для этого оборудованием.
Этот процесс сопровождается большими финансовыми расходами, поэтому стоимость таких изделий также является довольно большой.

Эксплуатационная сфера

Бесшовные трубы используются в ответственных конструкциях, которые работают под высоким давлением.

Для транспортировки токсичных веществ применяются преимущественно горячекатаные бесшовные изделия. Кроме этого, изделия, выполненные методом горячей прокатки, широко эксплуатируются в автомобилестроении, авиации и т. д. А также используются для транспортировки агрессивных химических веществ и нефти (химическая и нефтяная отрасли).Использование таких деталей также востребовано в коммунальной сфере. Из них монтируются различные хозяйственные коммуникации, которые осуществляют транспортировку горячей воды, холодной воды, газа, а также отвод стоков (канализационная система).В угледобывающей сфере такие изделия используются для отвода пара и других продуктов . Кроме этого, сплошные трубы используются в оборонной промышленности, кораблестроении, металлургии. Обширность эксплуатации бесшовных изделий объясняется их высокой надёжностью. Из них выполняются довольно сложные, с конструктивной точки зрения, коммуникации, которые используются в тяжелых областях производства.

По ГОСТу существует чёткое подразделение бесшовных труб по размерам. Например, показатели сечения горячекатаных бесшовных изделий варьируются от 25 до 700 мм, а толщина их стенок может быть от 2,5 до 75 мм. Длина немерных деталей колеблется от 4 до 12 м. Холоднотянутые изделия имеют показатели сечения от 8 до 450 мм и толщину стенки — 20 мм. Длина холоднотянутых бесшовных деталей колеблется в пределах от 4,5 до 9 м.

Сопутствующим товаром к трубной продукции могут идти различные грунтовки, лако-красочные материалы, трубопроводная арматура.

На ТСК ГК «ПРОТЭК» присутствуют г/д , б/ш трубы следующих производителей :

«ПНТЗ» — группа «ЧТПЗ» ; «ИТПЗ»; «Синарский трубный завод» — группа «ТМК», диаметрами от 57 мм до 159 мм.